3D Printing Glossary

3Dプリンティング

デジタルCADファイルから、材料を層ごとに積み重ねて立体物を作り出すプロセスです。

3MFファイル形式

3D Manufacturing Format — 3Dモデル、テクスチャ、多色データ、スライス設定、プレート配置を含む、XMLベースの高度なアーカイブ形式です。

A

5 terms

ABSフィラメント

アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン — 高い耐衝撃性、耐熱性、アセトン蒸気による平滑化で知られる、耐久性のあるエンジニアリング熱可塑性プラスチックです。

AMFファイル形式

Additive Manufacturing File Format — 色、材料、ラティス、曲面三角形をサポートするオープン標準のXML形式です。

AMS（Automatic Material System）

Bambu Labの自動マルチフィラメント供給ユニットで、ユニットごとに最大4スプールを切り替え、引き戻し、管理し、多色3Dプリンティングを実現します。

ASAフィラメント

アクリロニトリル・スチレン・アクリレート — 耐候性とUV安定性に優れ、屋外の機能部品に最適なエンジニアリングフィラメントです。

自動ベッドレベリング（ABL）

センサーでビルドプレートをプローブし、物理的な傾き、反り、不均一な高さを補正する自動ベッド補償です。

B

4 terms

エコシステム

Bambu Lab

高速CoreXYキネマティクス、AMS多色システム、MakerWorld 3Dモデルプラットフォームで知られるコンシューマー3Dプリンターの先駆者です。

ベッド密着

溶融プラスチックの初層とビルド面との間に生じる、造形中プリントを固定する重要な結合です。

ボーデン式エクストルーダー

フィラメント駆動モーターがプリンターのフレームに取り付けられ、長いPTFEガイドチューブを通してフィラメントを押し出す押出方式です。

ビルドプレート

3Dプリントモデルが押し出され造形される、平らな加熱基板または取り外し可能なばね鋼シートです。

C

5 terms

キャリブレーションキューブ（XYZ）

X、Y、Z軸が浮き彫りにされた、寸法精度、ベルト張力、steps-per-mmを測定する標準的な20x20x20mmのテストプリントです。

カーボンファイバーフィラメント（CFコンポジット）

極めて高い剛性、寸法安定性、マットな仕上がりのための、短繊維カーボンで強化したコンポジットフィラメント（PLA-CF、PETG-CF、PA-CF）です。

CoreXYキネマティクス

2つの同期した固定ステッピングモーターと絡み合うベルトで、プリントヘッドをX軸とY軸に動かすパラレルキネマティクス方式です。

Curaスライサー（UltiMaker）

Ultimakerのオープンソース3Dスライスソフトウェアで、深いプラグイン統合、ツリーサポート、プリンター間の互換性を特徴とします。

法務

クリエイティブ・コモンズと3Dプリントライセンス

デジタル3Dモデルの商用販売、改変、表示帰属の権利を規定する法的なライセンスの枠組みです。

D

2 terms

ダイレクトドライブエクストルーダー

フィーダーのステッピングモーターとデュアルドライブギアが、ホットエンドの上の可動プリントヘッドに直接搭載された押出アセンブリです。

デュアル押出とIDEX

可溶性サポートや2色印刷のために、2つの独立したホットエンドまたは独立デュアルツールヘッド（IDEX）を備えた3Dプリンティングシステムです。

E

2 terms

エレファントフットの欠陥

過剰なベッド熱やノズルの圧縮により、最下層がモデルの他の部分より外側に広がる、一般的な3Dプリントの欠陥です。

エンクロージャー（パッシブ＆加熱チャンバー）

3Dプリンターを囲み、内部の周囲温度を安定に保ち、空気中のヒュームをろ過する保護的な密閉チャンバーです。

F

3 terms

FDM（熱溶解積層法）

スプール状の熱可塑性フィラメントを溶かして層ごとに堆積させる、押出方式3Dプリンティングの主流技術です。

価格設定

フィラメント重量とグラム単価

印刷ジョブ中に消費される熱可塑性プラスチックのグラム単位の質量で、ベースとなる原材料費を表します。

押出倍率とフロー（流量）

ノズルから押し出されるプラスチックの体積割合を調整し、壁厚を校正して隙間や過剰押出をなくすスライサー設定です。

G

2 terms

G-code

3Dプリンターのモーター、ヒーター、エクストルーダーに正確な動作を指示する標準的な数値制御プログラミング言語です。

ゴースティングとリンギング振動

機械的共振によって、鋭い角、穴、浮き彫り文字のそばに現れる、波状の表面リップルと影のアーティファクトです。

H

2 terms

高速3Dプリンティング

ハイフローホットエンドと入力シェイピングを使い、250〜600mm/sを超える速度と10,000〜20,000mm/s²の加速度で動作する現代の3Dプリンティング技術です。

ホットエンド

固体フィラメントをノズルからの押出前に液体プラスチックへ溶かす、加熱されたプリンターのサブアセンブリです。

I

2 terms

インフィル密度とパターン

部品の強度、重量、印刷速度のバランスを取る、3Dモデル内部に印刷される内部グリッドまたはラティス構造です。

ファームウェア

入力シェイピング（共振補償）

数学的なフィルターで機械の振動を打ち消し、高い印刷速度でのゴースティングを排除するオープンソースのファームウェアアルゴリズムです。

J

1 term

ファームウェア

ジャンクション・デビエーションとジャーク

3Dプリンターが鋭い方向転換を進むときに、どれだけ積極的に減速・加速するかを制御するファームウェアのモーションプランニングパラメータです。

K

1 term

Klipperファームウェア

複雑なキネマティクス計算、入力シェイピング、プレッシャーアドバンスを外部のシングルボードコンピューターにオフロードする高性能3Dプリンターファームウェアです。

L

1 term

積層ピッチ / 解像度

押し出されるプラスチックの各スライスの垂直方向の厚さで、表面ディテールの品質と印刷時間を決定します。

M

4 terms

エコシステム

MakerWorld

Bambu Labの3Dモデル共有リポジトリで、検証済みのプリントプロファイル、Maker's Supplyのハードウェア、ポイントから現金への報酬制度を備えています。

金属3Dプリンティング（DMLS / SLM）

高出力レーザーでミクロンサイズの金属粉末を溶融し、飛行可能な部品を製造する産業用積層造形技術です。

マルチカラー3Dプリンティング

単一の連続した自動ジョブで複数のフィラメント色を使って3Dプリントを造形する技術です。

湿気と湿ったフィラメント

大気中の水分吸収によって引き起こされる熱可塑性フィラメントの劣化で、パチパチという音、ひどい糸引き、弱い層間密着を招きます。

N

2 terms

ノズル径と材質

押出の線幅、最大積層ピッチ、流量を決定づけるホットエンドの精密なオリフィス先端です。

ナイロンフィラメント（ポリアミド / PA）

極めて高い疲労抵抗、応力下での柔軟性、高い衝撃吸収性、自己潤滑性を備えたポリアミド系エンジニアリング熱可塑性プラスチックです。

O

2 terms

OrcaSlicer

Bambu StudioとPrusaSlicerのフォークであるオープンソースのコミュニティ主導スライサーで、内蔵のキャリブレーションツール、マルチプレートワークフロー、幅広いプリンターサポートを備えています。

オーバーハングとブリッジング

サポート構造なしで、空中の水平スパン（ブリッジング）と急な角度の壁（オーバーハング）を印刷するための設計とスライス技術です。

P

8 terms

PCフィラメント（ポリカーボネート）

110°Cを超える使用温度と激しい機械的衝撃に耐える、超耐久・耐熱のエンジニアリングポリマーです。

PETGフィラメント

ポリエチレンテレフタレートグリコール — PLAの扱いやすさとABSの強度を兼ね備えた、強靭で耐薬品性・耐UV性のあるフィラメントです。

PLAフィラメント

ポリ乳酸 — 再生可能な植物デンプンから作られた、最も人気のある生分解性で印刷しやすい熱可塑性プラスチックです。

プリントプレート（ビルドプレート） — マルチプレートバッチレイアウト

プリントプレートはマルチプレートプロジェクトにおける1つのビルドサーフェスレイアウトで、印刷途中でフィラメントを交換することなく連続印刷や色グループをバッチ処理するために使用されます。

ビジネス

プリントファームとバッチ製造

オンデマンドのバッチ生産と迅速な拡張のために、数十台から数百台の3Dプリンターを並行して運用する商用製造施設です。

プリントプロファイル

特定の3Dモデルに最適化された、速度、温度、積層ピッチ、サポートルールの事前調整済み設定パッケージです。

価格設定

印刷時間とマシン時間の見積もり

3Dモデルを印刷するために必要な総時間（時間と分）で、マシンの運用費と減価償却費を計算するために使用されます。

パージタワーとプライムピラー

マルチマテリアルのツール交換時にノズルの色残りを洗浄し、押出圧力を均一化するためにビルドプレート上に立てる犠牲的な印刷ピラーです。

Q

1 term

品質キャリブレーションチェックリスト

完璧な印刷のために、初層の高さ、押出流量、温度、モーションキネマティクスを調整する体系的なステップバイステップの診断ワークフローです。

R

2 terms

レジン3Dプリンティング / SLA / MSLA

紫外線で液体の光硬化性樹脂を硬化させ、超高精細な部品を製造するバット光重合技術です。

リトラクションのキャリブレーション

非印刷の移動の前にフィラメントを逆方向に引き戻し、溶融ゾーンの圧力を下げて糸引きとにじみを排除するスライサー設定です。

S

5 terms

3Dスライサーソフトウェア

3D CADメッシュ（.STL/.3MF）を2Dツールパスとマシン実行可能なGコード命令に変換するソフトウェアです。

SLS（選択的レーザー焼結）

CO₂またはファイバーレーザーでナイロン粉末を溶融し、複雑でサポート不要の機能部品を作る産業用粉末床溶融3Dプリンティングプロセスです。

STLファイル形式

Standard Tessellation Language — オブジェクトの表面を三角形のファセットとして表現する、普遍的でレガシーな3Dファイル形式です。

糸引きとリトラクション

ノズルが移動したときに開いた空間に残される不要な細いプラスチックの糸で、リトラクション設定の調整によって排除されます。

サポート構造

急なオーバーハングやブリッジの下に印刷され、溶融プラスチックが空中で垂れるのを防ぐ犠牲的な足場です。

T

3 terms

温度タワー（テンプタワー）

段階的に変化するノズル温度で印刷する多段のキャリブレーションモデルで、糸引き、オーバーハング、強度の間の理想的な熱バランスを視覚的に特定します。

エンジニアリング

公差とクリアランス（プリントインプレイス）

機能的なスナップフィットや可動アセンブリを保証するために、隣接する組み合わせ部品間に必要な、設計された寸法間隔と隙間の許容量です。

TPUと柔軟フィラメント

熱可塑性ポリウレタン — 衝撃緩和、柔軟なヒンジ、ガスケット、保護ケースに使用される弾性のあるゴム状フィラメントです。

U

1 term

押出不足と欠落した層

ホットエンドが意図したよりも少ないプラスチックを吐出し、層の欠落、弱い壁、スポンジ状、ピンホールを引き起こす印刷の失敗です。

V

2 terms

ベースモード（外周をスパイラル化）

中空の単壁オブジェクトを1本の連続した上昇スパイラルで印刷し、層のシームを完全に排除する特殊なスライサーモードです。

Voron Design CoreXY

Klipperで駆動する高速・密閉型のDIY CoreXY 3Dプリンター（Voron 2.4、Trident、Switchwire、0.2）を設計するオープンソースのコミュニティプロジェクトです。

W

2 terms

壁の厚さと外周シェル

3Dプリントの外面と機械的な骨格を形成する、中実の同心シェルの数と幅を制御するスライサー設定です。

反りと熱収縮

高温フィラメントにおける不均一な冷却と熱収縮によって引き起こされる、プリントの角がビルドプレートからカールして浮き上がる現象です。

X

1 term

X軸ガントリーとベッドトラミング

プリントヘッドをX軸に沿って導く水平な構造アセンブリで、斜めの層を防ぐために正確な直角度とトラミングが必要です。

Y

1 term

Y軸の動きと層ずれ

ベッドまたはガントリーをY軸に沿って動かすモーションアセンブリと、ベルトの滑り、モーターのステップ飛び、衝突によって引き起こされる機械的な層ずれのトラブルシューティングです。

Z

1 term

Zシーム / シーム配置

各層が始まり終わるFDMプリントの外壁の垂直なシームラインで、シーム配置モードによって最適化されます。