Torre de temperatura (temp tower)

Cómo se lamina una torre de temperatura con G-code dinámico

Mediante scripts de cambio de capa del laminador o generadores de calibración integrados (como los de OrcaSlicer), la impresora modifica dinámicamente la temperatura activa del hotend en hitos concretos de altura Z (por ejemplo, 220 °C $\rightarrow$ 215 °C $\rightarrow$ 210 °C $\rightarrow$ 205 °C $\rightarrow$ 200 °C para el PLA).

Evaluar puentes, hilado y unión entre capas

Tras la impresión, los operarios inspeccionan cada bloque de temperatura en busca de un puenteo nítido, un hilado mínimo, voladizos afilados de 60° y un acabado brillante, y luego intentan romper cada sección a mano para probar la resistencia mecánica de la unión entre capas.

Seleccionar el preset de bobina óptimo

Encontrar el punto óptimo garantiza que el operario elija una temperatura que maximice la resistencia mecánica y a la vez elimine los defectos superficiales y el goteo en las tiradas de producción. La temperatura elegida también condiciona la selección de material: PETG y ASA cambian velocidad por resistencia a temperaturas de boquilla más altas, como se compara en la comparación de costos de materiales.