Sottoestrusione e layer mancanti
La sottoestrusione si verifica quando l'hotend della stampante 3D non riesce a estrudere il volume di filamento fuso specificato dallo slicer, producendo perimetri sottili e frammentati, superfici superiori porose, pareti cave e deboli e fallimento strutturale del pezzo.
La sottoestrusione produce pezzi deboli e invendibili a partire da materiale e tempo macchina a prezzo pieno. È l'esempio più chiaro del perché il tasso di fallimento appartiene al modello di costo.
Estimate it in the 3D printing cost calculator →Cause meccaniche e termiche comuni
La sottoestrusione è tipicamente causata da un intasamento parziale dell'ugello, dagli ingranaggi di trascinamento dell'estrusore che slittano o intaccano il filamento, da una temperatura dell'hotend insufficiente, dallo stampare più velocemente della capacità di fusione volumetrica dell'hotend o da bobine di filamento aggrovigliate.
Diagnostica fisica: clic dell'ingranaggio dell'estrusore
Quando la sottoestrusione avviene sotto alta resistenza, il motore passo-passo dell'estrusore salta i passi con un udibile suono ritmico di "clic" mentre i denti di trascinamento grattano contro la plastica ferma.
Soluzioni passo-passo: cold pull e controlli del flusso
Risolvere la sottoestrusione implica eseguire un cold pull con nylon per liberare i detriti interni dell'ugello, pulire i denti dell'ingranaggio dell'estrusore con una spazzola metallica in ottone, aumentare la temperatura di stampa dell'hotend di 5°C–10°C o alzare il flusso dello slicer.
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TryAR Labs. (2026, August 25). Sottoestrusione e layer mancanti. MakerWorld Estimator. https://estimator.tryar.in/it/glossary/under-extrusionBibTeX
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